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解码“废柴”沉睡价值高校科研力量重塑产业转化新范式
文章字数:2,141

  程福安团队成员在实验室测试陶粒浸出液中的重金属含量。 任娜摄
  煤矸石、钢渣、粉煤灰……这些传统意义上的固体废弃物有什么价值?
  西安建筑科技大学(以下简称西安建大)程福安教授团队给出了答案。
  “我们依托粉体工程研究所的科研力量,历时多年研发出多种工业固废高值化利用成套技术,从实验室到生产线,建成三条产业化示范线,就地消纳煤矸石、钢渣、粉煤灰等生产‘建材小精灵’,打通科技成果转化的‘最后一公里’,形成‘西安研发、产地转化、全省共享’的成果转化模式。”10月9日,程福安表示。

“没有现成的路,我们就自己踩出一条!”

  9月16日,记者走进西安建大粉体工程研究所,展厅里一排蛋形标本瓶格外吸睛— —钢渣磁选粉、圆润的陶粒、云砼石等多种材料静静陈列。
  “陶粒制备的原料其实是煤矸石。煤矸石的化学成分与黏土比较相似,煤矸石含有较高的碳及硫,烧失量较大;在一定温度范围内才能产生足够数量黏度适宜的熔融物质,具有膨胀性能。根据它的特点,我们研制出了陶粒。”团队成员杜旭升介绍。
  和陶粒一样,这些外观看似寻常的颗粒,都是工业固废经历了实验室研发、小试、中试、输出工艺和装备设计方案、企业建厂量产一整段旅程,才能变成现在的模样。一步步“变废为宝”,蜕变成可以浇筑城市楼宇的绿色建材。
  想要将工业固废再次循环利用,并非易事。
  “煤矸石、钢渣、粉煤灰,这些工业固废成分复杂,每一种的硅、铝、钙含量都不一样。”程福安说,从零开始,团队没有现成的技术装备,只能一遍遍调整配方、温度和时间,小试做完做中试,中试做完再放大。最难的时候,连一套能用的工艺方案都拿不出来。
  “ 没有现成的路,我们就自己踩出一条!”程福安说,这条路走得慢,但每一步都踩实了。这些工业固废的绿色化再生,科研团队用了十年左右。

将黑色废料转化为绿色建材

  “ 全国大宗工业固废年产生量超35亿吨,历史堆存量近600亿吨。”程福安说,综合利用率不高、产业链条残缺等是困扰行业多年的痛点,也是来自产业一线的科研命题。
  面对这一实际,程福安带领的粉体工程技术与装备团队迎难而上,从冶金矿渣入手,先后突破粉磨动力学、智能化控制等多项技术难题,开发出矿渣资源化成套工艺技术与装备,率先在沙钢、太钢、莱钢等多家大型钢铁企业应用。
  面对煤基固废体量巨大,难以实现大规模、高质量利用的难题,程福安带领团队扎根煤炭资源密集区、深入一线,坚持从企业实际需求出发开展攻关。
  历时多年,团队成功研发出钢渣高值低碳化综合利用技术、煤基固废制备低碳建筑材料系列关键技术,形成成套工艺,能够将钢铁废渣以及煤炭开采、燃烧产生的废弃物加工成低碳建筑材料,替代天然材料,以科技之力“变废为宝”,将黑色废料转化为绿色建材,实现资源循环利用。
  “ 工艺突破后,核心装备攻关又摆在面前。”一名团队成员表示,团队在高压辊式磨机领域攻坚克难,将原有立磨二级粉磨机制升级为一级粉磨机制,粉磨效率提升50%以上,单位能耗降低12%,单位产品投资下降30%。
  2025年,这项核心装备技术已成功应用于内蒙古包钢冶金固废资源化项目,团队签署了1.089亿元的科研合同。

企业验证技术实力

  采访中,记者跟随团队成员来到团队冷试平台。“实验室做完,再做冷态流动性试验,看看粉末的流动性行不行。”宋强说,等这步做完,样品会被送到半工业化热态基地验证,后续环节都跑通了才能往企业的生产线上搬。
  “ 每一步的推进都很难。如产业化环节,得到‘出题’合作企业的认可是合作的关键。”宋强回忆,在和一家企业合作钢渣转化相关项目时,团队完成小试、提交结果后,合作企业却一直存疑。
  为了打消合作企业的疑虑,团队提出在企业自己的化验室里,用团队提供的原料独立开展复核试验。结果出来,性能优于团队的小试数据。后续项目推进到中试阶段,整条中试线的原料调配、样品采集、指标检测,全由合作企业的管理人员和工程技术人员独立操作完成。最终中试成果企业非常满意。也正是基于这一系列独立验证的可靠数据,合作企业下定决心,启动示范线的投资建设。
  信任建立起来之后,技术在神木、韩城、黄陵三地先后落地。全国首条煤基固废制备云砼石示范线年消纳固废60万吨,产60万立方米云砼石。示范线日吞煤矸石100吨,年产微晶玉石90万平方米。煤矸石转化为超轻高强陶粒,年产43.2万立方米。
  三套拥有自主知识产权的全要素工艺包也随之成型:煤矸石制备微晶玻璃,配料中煤矸石掺量在70%以上,产出的微晶玉石耐磨耐酸碱,适配装饰板材与工业板材;粉煤灰制备云砼石,作为轻质高强骨料替代天然石子,强度高、耐久性好、保温隔热,比天然骨料减重1/3,可用于节能保温工程、装配式建筑;煤矸石烧结陶粒,创新产出的超轻陶粒和高强陶粒轻质高强、隔热保温、抗震性能优,还可加工成为钻井岩屑陶粒支撑剂。
  从“不相信”到“自己验”,企业与团队之间的信任链一步步建立起来。
  在陕西“高校+企业”合作落地转化的实践中,来自生产一线的工业固废,完成向绿色建材的蜕变,实现了固废资源化技术从“实验室样机”到“工业化产能”的跨越。在此过程中,程福安团队形成了一批拥有自主知识产权、市场前景广阔的绿色建材成套技术。
  “生产一线有需求,企业抛出命题,科研人员‘解题’,研究成果应用重回生产一线,我理解这就是用行动将论文写在祖国大地上。”程福安说。
  (群众新闻记者郭诗梦通讯员任娜,原载于2026年10月13日“陕西日报”微信公众号)

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